 
Le peleur à pression de vapeur mod. SPB est l'un des équipements de Boema - division fruits et légumes - qui rencontre le plus de succès.
En 1982 Boema fut la première à introduire le panier tournant à l'intérieur du peleur. Depuis, nombreux sont ceux qui ont été convaincus de la validité du système. Le panier tournant n'est pourtant pas la seule innovation, parce que le conteneur de pelage entier se positionne de manière la plus opportune pour chaque phase du cycle.
Les peleurs à vapeur Boema mod. SPB travaillent en batch selon un cycle divisé comme suit :
1) CHARGEMENT PRODUIT : le produit préalablement chargé dans la trémie supérieure (qui peut être dotée de pesons pour uniformiser les batchs), est transféré au conteneur de pelage dans lequel le panier interne tourne de manière à favoriser une distribution correcte du produit à l'intérieur.
2) EXPULSION DE L'AIR : l’injection de vapeur débute alors que le chargement se termine par un injecteur de positionné sur le fond du conteneur. Grâce à la rotation continue du panier interne, cette phase est très rapide (quelques secondes). En outre, le brassage continu du produit permet de ne pas créer de zone préférentielle pour le passage de la vapeur, et évite la formation de bulles d'air piégées à l'intérieur du conteneur.
3) FERMETURE DU CONTENEUR ET ADMISSION DE VAPEUR : une fois fermé le portillon de sécurité, le conteneur tourne en position horizontale, alors que commence l'admission de vapeur par le collecteur d'alimentation principal placé à l'intérieur du support de rotation du conteneur. Le panier interne continue à tourner, favorisant ainsi l'homogénéité de la distribution de la vapeur dans le produit. En parallèle, le chargement de la trémie supérieure démarre pour le cycle suivant.
4) PELAGE ET PREPARATION DU CYCLE SUIVANT : lorsque la pression de vapeur voulue est atteinte et maintenue pour un temps de permanence voulu, le pelage se produit par effet de dépressurisation instantané qui provoque l'éclatement de la peau. Durant toute cette phase le panier continue à tourner, remplissant le double objectif de favoriser le détachement de toute la peau et d'empêcher que des parties de produit restent immergées dans les condensats recueillis dans le fond du conteneur, ce qui annulerait l'effet de dépressurisation sur le produit. Entre temps, la trémie supérieure est prête pour le cycle suivant.
5) DECHARGEMENT CONDENSATS, PEAUX ET PRESSION INTERNES : grâce à la possibilité de pivoter le conteneur entier du peleur, le déchargement est facilité. Il prévoit d'abord une légère rotation vers le haut du conteneur pour favoriser le déchargement des condensats et des peaux recueillies sur le fond, puis pivote vers le bas pour décharger le produit.
6) DECHARGEMENT PRODUIT : le déchargement du produit est accéléré par la rotation continue du panier interne, et lorsqu'il est terminé, le conteneur pivote vers le haut en position de chargement pour le cycle de pelage suivant.
La durée totale d'un cycle de pelage varie en fonction du produit et du type d'application, d'un minimum de 50 secondes pour le pelage des pommes de terre et des carottes de IVème gamme, et jusqu'à 120 secondes pour les pommes de terre et des carottes de Vème gamme.
Les principales applications des peleurs vapeur Boema mod. SPB sont :
- pelage de pommes de terre pour frites;
- pelage des tubercules, racines et légumes pour préparation à la surgélation;
- pelage des carottes pour la production de purée;
- pelage (et cuisson partielle) de tubercules, racines et légumes pour la Vème gamme;
- pelage de pommes de terre et carottes pour la IVème gamme;
- pelage de pêches pour la préparation à la surgélation;
- pelage de radis et papaye pour la préparation de supports de confisage.
Modèles disponibles, caractéristiques et débits :
Le succès des peleurs à pression de vapeur Boema est le fruit de l'intuition des ingénieurs Boema qui ont pensé introduire le panier tournant depuis 1982. Cette innovation a été perfectionnée sur le plan technique avec le temps, et depuis maintenant de nombreuses années les peleurs à pression de vapeur Boema travaillent de manière ininterrompue, testés par des cycles de travail plus durs et sur toutes les différentes applications.
Les point forts des peleurs a vapeur Boema mod. SPB sont :
1) EFFICACITE DANS LES CONSOMMATIONS : grâce à la meilleure diffusion de la vapeur et la pénétration tout autour du produit, les peleurs vapeur de Boema garantissent des rendements de pelage identiques à tout autre peleur à vapeur bien que travaillant à des pressions de vapeur inférieurs;
2) QUALITE DU RENDU : grâce au panier tournant, la diffusion de la vapeur est améliorée et on évite ainsi que le produit se tasse, favorisant un pelage complet et uniforme du produit à l'intérieur du conteneur;
3) FIABILITE : les peleurs vapeur Boema mod. SPB sont construits en série, sur la base de projets validés par des années d'expérience pour toutes les applications, et soumis à des charges de travail très pesantes.
La passion et l'engagement payent toujours. En effet, les efforts prodigués par Boema dans la conception et la construction des peleurs à pression de vapeur ont porté tous leurs fruits, et ont réussi à convaincre la clientèle la plus sceptique.
Pour de plus amples informations ou éclaircissements, contactez nous à l'adresse : boema@boema.com
Boema conçoit et construit depuis plus de 30 ans des machines et installations pour l'industrie alimentaire, et offre des solutions toujours à l'avant-garde grâce à une recherche d'amélioration constante. C'est pourquoi nous mettons à la disposition de nos clients et des entités de recherche avec lesquelles nous collaborons un laboratoire équipé pour les essais et analyses.
POURQUOI CHOISIR UN PELEUR VAPEUR BOEMA? |