 
Il pelatore a pressione di vapore mod. SPB è uno dei prodotti di maggior successo di Boema – divisione frutta e verdura.
Nel 1982 fu la Boema per prima ad introdurre il cestello rotante interno al pelatore, da allora molti si sono convinti della validità del sistema. Il cestello interno rotante però non è la sola innovazione Boema, perché è l’intero contenitore di pelatura a posizionarsi nel modo più opportuno per ogni fase del ciclo.
I pelatori a vapore Boema mod. SPB lavorano in batch secondo un ciclo così suddiviso:
1) CARICO PRODOTTO: Il prodotto, precedentemente caricato nella tramoggia superiore (che può essere dotata di proprie celle di carico per uniformare i batch), viene trasferito al contenitore di pelatura nel quale il cestello interno ruota per favorire la corretta distribuzione del prodotto all’interno.
2) ESPULSIONE ARIA: l’iniezione del vapore comincia mentre si sta ultimando il carico tramite un iniettore posto sul fondo del contenitore stesso. Grazie alla continua rotazione del cestello interno questa fase è molto veloce (qualche secondo), inoltre la continua movimentazione del prodotto fa si che non si creino delle zone preferenziali per il passaggio del vapore ed evita la formazione di bolle d’aria intrappolate all’interno del contenitore.
3) CHIUSURA DEL CONTENITORE E IMMISSIONE VAPORE: chiuso il portellone di sicurezza, il contenitore ruota in posizione orizzontale, intanto comincia l’immissione di vapore tramite il collettore di alimentazione principale posto all’interno del supporto di rotazione del contenitore. Il cestello interno continua a ruotare favorendo l’omogenea distribuzione del vapore tra il prodotto e nel frattempo inizia il carico della tramoggia superiore per il ciclo successivo.
4) PELATURA E PREPARAZIONE DEL CICLO SUCCESSIVO: raggiunta la pressione di vapore voluta e mantenuta per tempo di permanenza pre-impostata, avviene la pelatura per effetto della repentina depressurizzazione del contenitore che provoca lo scoppio della buccia. Anche in tutta questa fase il cestello interno continua a ruotare, svolgendo il duplice ruolo di favorire il distaccamento di tutta la buccia e d’impedire che parti di prodotto rimangano immerse nella condensa che si raccoglie sul fondo del contenitore, che annullerebbe l’effetto di depressurizzazione sul prodotto. Nel frattempo la tramoggia superiore è pronta per il successivo ciclo.
5) SCARICO CONDENSA, BUCCE E PRESSIONE INTERNA: grazie alla possibilità di ruotare l’intero contenitore del pelatore a pressione mod. SPB facilità anche la fase di scarico che prevede prima una leggera rotazione verso l’alto del contenitore per facilitare lo scarico delle condense e delle bucce che si raccolgono sul fondo, successivamente ruota verso il basso per lo scarico del prodotto.
6) SCARICO PRODOTTO: lo scarico del prodotto viene velocizzato dalla continua rotazione del cestello interno, e alla sua conclusione il contenitore ruota nuovamente verso l’alto nella posizione di carico per il successivo ciclo di pelatura.
La durata complessiva del ciclo di pelatura varia a seconda del prodotto e del tipo di applicazione, da un minimo di 50 secondi per la pelatura di patate e carote di IV gamma fino a 120 secondi nel caso di patate e carote per la V gamma.
Le principali applicazioni dei pelatori a vapore Boema mod. SPB sono:
- pelatura patate per french fries;
- pelatura tuberi, radici e verdure per preparazione alla surgelazione;
- pelatura carote per produzione purea;
- pelatura (e parziale cottura) tuberi, radici e verdure per la V gamma;
- pelatura patate e carote per la IV gamma;
- pelatura pesche percocche per preparazione alla surgelazione;
- pelatura radici e papaya per preparazione semilavorati per canditura.
Modelli disponibili, caratteristiche e portate:
PERCHE’ SCEGLIERE UN PELATORE A VAPORE BOEMA?
Il successo dei pelatori a pressione di vapore Boema è il frutto dell’intuizione degli ingeneri Boema di introdurre il cestello interno già dal 1982. Questa innovazione, è stata tecnicamente affinata col tempo e ormai da diversi anni i pelatori a pressione Boema lavorano interrottamente, testati dai cicli di lavoro più duri e su tutte le diverse applicazioni.
I punti di forza dei pelatori a vapore Boema mod. SPB sono:
1) EFFICIENZA NEI CONSUMI: grazie alla migliore diffusione del vapore e penetrazione intorno a tutto il prodotto, i pelatori a pressione di vapore Boema garantiscono le medesime rese di pelatura pur lavorando a pressioni di vapore inferiori rispetto a qualsiasi altro pelatore;
2) QUALITA’ DI RESA: grazie al cestello interno rotante si migliora la diffusione del vapore e si evita che il prodotto rimanga troppo ammassato, favorendo la completa e uniforme pelatura di tutto il prodotto all’interno del contenitore;
3) AFFIDABILITA’: i pelatori a vapore Boema mod. SPB sono realizzati in serie, seguendo progetti testati da anni di esperienza per tutte le applicazioni e sotto posti a carichi di lavoro molto pesanti.
La passione e l’impegno pagano sempre; infatti gli sforzi che Boema ha profuso nella progettazione e realizzazione dei pelatori a pressione di vapore hanno portato i loro frutti riuscendo a convincere anche la clientela più scettica.
Per ulteriori informazioni o chiarimenti contattateci all'indirizzo: boema@boema.com
Boema progetta e costruisce da oltre 30 anni macchine ed impianti per l’industria alimentare, e offre soluzioni sempre all’avanguardia grazie ad una ricerca di miglioramento. Per questa ragione mettiamo a disposizione dei nostri clienti e degli enti di ricerca con cui collaboriamo un laboratorio attrezzato per prove e analisi.
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