Boema S.p.A. réalise éplucheurs à vapeur qui travaillent en batch selon un cycle subdivisé en:

1) CHARGEMENT PRODUIT: le produit, préalablement chargé dans la trémie supérieure (qui peut être dotée de ses propres pesons pour uniformiser les batch), est transféré dans le conteneur d’épluchage dans lequel un panier intérieur tourne pour favoriser la correcte distribution du produit.

2) EXPULSION AIR: l’injection de la vapeur commence quand on est en train de finir le chargement par un injecteur placé sur le fond du conteneur. Grâce à la rotation du panier intérieur, cette phase est très rapide (peu de secondes), en outre le mouvement continu du produit évite la formation des zones préférentielles pour le passage de la vapeur et la formation de boules d’air piégées dans le conteneur.

3) FERMETURE DU CONTENEUR ET ADMISSION VAPEUR: une fois qu’on a fermé le hayon de sécurité, le conteneur tourne dans la position horizontale; en même temps commence l’admission de vapeur par le collecteur d’alimentation principal placé dans le support de rotation du conteneur. Le panier intérieur continue à tourner en favorisant la distribution homogène de la vapeur parmi le produit et dans le même temps commence le chargement de la trémie supérieure pour le cycle suivant.

4) EPLUCHAGE ET PREPARATION DU CYCLE SUIVANT: une fois rejointe la pression de vapeur désirée et maintenue pour le temps de permanence pré-saisi, l’épluchage est effectuée par effet de la brusque dépressurisation du conteneur qui provoque l’éclatement de la peau. Aussi pendant cette phase le conteneur intérieur continue à tourner et joue le double rôle de favoriser le détachement de toute la peau et d’empêcher que les parties de produit restent plongées dans les condensats sur le fond du conteneur, qui pourrait annuler l’effet de dépressurisation sur le produit. Dans le même temps, la trémie supérieure est prête pour le cycle suivant.

5) DECHARGEMENT CONDENSATS, PEAUX ET PRESSION INTERNE: grâce à la rotation du conteneur intérieur de l’éplucheur à pression mod. SPB, facilite aussi la phase de déchargement qui prévoit une première petite rotation vers le haut du conteneur pour favoriser le déchargement des condensats et des peaux sur le fond, depuis une rotation vers le bas pour décharger le produit.

6) DECHARGEMENT PRODUIT: le déchargement du produit est accéléré pour la rotation continue du panier intérieur. Une fois la rotation terminée, le conteneur tourne vers le haut dans la position de chargement pour le cycle d’épluchage suivant.

La durée de quelques phases du cycle peut être pré-saisie par le PLC.

Le système du panier tournant dans l’éplucheur a plusieurs avantages, parmi lesquels:

Pourquoi choisir l’éplucheur à vapeur Boema?

Les points de force des éplucheurs à vapeur Boema mod. SPB sont:

1) EFFICIENCES DES CONSOMMATIONS: grâce à la meilleure diffusion de la vapeur et pénétration autour de tout le produit, les éplucheurs à pression de vapeur Boema garantissent les mêmes rendements d’épluchage de n’importe quel autre éplucheur, mais en travaillant à pressions de vapeur inférieures.

2) QUALITE’ DE RENDEMENT: grâce au panier intérieur tournant, on améliore la diffusion de la vapeur et on évite que le produit reste trop accumulé, en favorisant l’épluchage complet et uniforme de tout le produit dans le conteneur.

3) FIABILITE’: les éplucheurs à vapeur Boema mod. SPB sont réalisés en série, suivant des projets testés pendant plusieurs années d’expérience pour toutes les applications et soumis à charges de travail très importantes

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Eplucheur à vapeur

Principe d’épluchage à vapeur Boema S.p.A.

Boema S.p.A. réalise éplucheurs à vapeur qui travaillent en batch selon un cycle subdivisé en:

1) CHARGEMENT PRODUIT: le produit, préalablement chargé dans la trémie supérieure (qui peut être dotée de ses propres pesons pour uniformiser les batch), est transféré dans le conteneur d’épluchage dans lequel un panier intérieur tourne pour favoriser la correcte distribution du produit.

2) EXPULSION AIR: l’injection de la vapeur commence quand on est en train de finir le chargement par un injecteur placé sur le fond du conteneur. Grâce à la rotation du panier intérieur, cette phase est très rapide (peu de secondes), en outre le mouvement continu du produit évite la formation des zones préférentielles pour le passage de la vapeur et la formation de boules d’air piégées dans le conteneur.

3) FERMETURE DU CONTENEUR ET ADMISSION VAPEUR: une fois qu’on a fermé le hayon de sécurité, le conteneur tourne dans la position horizontale; en même temps commence l’admission de vapeur par le collecteur d’alimentation principal placé dans le support de rotation du conteneur. Le panier intérieur continue à tourner en favorisant la distribution homogène de la vapeur parmi le produit et dans le même temps commence le chargement de la trémie supérieure pour le cycle suivant.

4) EPLUCHAGE ET PREPARATION DU CYCLE SUIVANT: une fois rejointe la pression de vapeur désirée et maintenue pour le temps de permanence pré-saisi, l’épluchage est effectuée par effet de la brusque dépressurisation du conteneur qui provoque l’éclatement de la peau. Aussi pendant cette phase le conteneur intérieur continue à tourner et joue le double rôle de favoriser le détachement de toute la peau et d’empêcher que les parties de produit restent plongées dans les condensats sur le fond du conteneur, qui pourrait annuler l’effet de dépressurisation sur le produit. Dans le même temps, la trémie supérieure est prête pour le cycle suivant.

5) DECHARGEMENT CONDENSATS, PEAUX ET PRESSION INTERNE: grâce à la rotation du conteneur intérieur de l’éplucheur à pression mod. SPB, facilite aussi la phase de déchargement qui prévoit une première petite rotation vers le haut du conteneur pour favoriser le déchargement des condensats et des peaux sur le fond, depuis une rotation vers le bas pour décharger le produit.

6) DECHARGEMENT PRODUIT: le déchargement du produit est accéléré pour la rotation continue du panier intérieur. Une fois la rotation terminée, le conteneur tourne vers le haut dans la position de chargement pour le cycle d’épluchage suivant.

La durée de quelques phases du cycle peut être pré-saisie par le PLC.

Le système du panier tournant dans l’éplucheur a plusieurs avantages, parmi lesquels:

  • Circulation optimale de la vapeur et pénétration dans la masse du produit contenu dans le panier;
  • L’interspace entre le panier et la paroi du conteneur favorise la diffusion de la vapeur qui emploie moins de temps pour rejoindre et chauffer tout le produit;
  • La rotation du panier remue le produit en favorisant ultérieurement l’action de la vapeur;
  • Drainage optimal des condensats: le produit à éplucher n’est jamais sous les condensats et cela favorise l’échange thermique avec la vapeur et augmente la vitesse de chauffage;
  • La rotation du panier et l’interspace facilitent le déchargement de la vapeur;
  • On accroît de cette façon le brusque saut de pression nécessaire pour le détachement "explosif" de la peau.

Pourquoi choisir l’éplucheur à vapeur Boema?

Les points de force des éplucheurs à vapeur Boema mod. SPB sont:

1) EFFICIENCES DES CONSOMMATIONS: grâce à la meilleure diffusion de la vapeur et pénétration autour de tout le produit, les éplucheurs à pression de vapeur Boema garantissent les mêmes rendements d’épluchage de n’importe quel autre éplucheur, mais en travaillant à pressions de vapeur inférieures.

2) QUALITE’ DE RENDEMENT: grâce au panier intérieur tournant, on améliore la diffusion de la vapeur et on évite que le produit reste trop accumulé, en favorisant l’épluchage complet et uniforme de tout le produit dans le conteneur.

3) FIABILITE’: les éplucheurs à vapeur Boema mod. SPB sont réalisés en série, suivant des projets testés pendant plusieurs années d’expérience pour toutes les applications et soumis à charges de travail très importantes

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