Boema S.p.A. exploit le concept d’épluchage à la vapeur pour tubercules et racines pour l’appliquer aux pêches. Avec les mêmes phases de transformation standard, il est possible d’éplucher les pêches à la vapeur sans ajouter additifs chimiques qui pourraient altérer le goût et l’odeur du fruit. Par rapport à l’utilisation conventionnelle de cette machine, on a pris des mesures purement mécaniques pour préserver l’intégrité de la pêche de façon à éviter des dommages ou des meurtrissures parce qu’elles sont plus délicates que les tubercules.

Le cycle de travail est le suivant:

1) CHARGEMENT PRODUIT: Le produit, préalablement chargé dans la trémie supérieure (qui peut être dotée de ses propres pesons pour uniformiser les batch), est transféré dans le conteneur d’épluchage dans lequel un panier intérieur tourne pour favoriser la correcte distribution du produit.

2) EXPULSION AIR: l’injection de la vapeur commence quand on est en train de finir le chargement par un injecteur placé sur le fond du conteneur. Grâce à la rotation du panier intérieur, cette phase est très rapide (peu de secondes), en outre le mouvement continu du produit évite la formation des zones préférentielles pour le passage de la vapeur et la formation de boules d’air piégées dans le conteneur.

3) FERMETURE DU CONTENEUR ET ADMISSION VAPEUR: une fois qu’on a fermé le hayon de sécurité, le conteneur tourne dans la position horizontale; en même temps commence l’admission de vapeur par le collecteur d’alimentation principal placé dans le support de rotation du conteneur. Le panier intérieur continue à tourner en favorisant la distribution homogène de la vapeur parmi le produit et dans le même temps commence le chargement de la trémie supérieure pour le cycle suivant.

4) EPLUCHAGE ET PREPARATION DU CYCLE SUIVANT: une fois rejointe la pression de vapeur désirée et maintenue pour le temps de permanence pré-saisi, l’épluchage est effectuée par effet de la brusque dépressurisation du conteneur qui provoque l’éclatement de la peau. Aussi pendant cette phase le conteneur intérieur continue à tourner et joue le double rôle de favoriser le détachement de toute la peau et d’empêcher que les parties de produit restent plongées dans les condensats sur le fond du conteneur, qui pourrait annuler l’effet de dépressurisation sur le produit. Dans le même temps, la trémie supérieure est prête pour le cycle suivant.

5) DECHARGEMENT CONDENSATS, PEAUX ET PRESSION INTERNE: grâce à la rotation du conteneur intérieur de l’éplucheur à pression mod. SPB, facilite aussi la phase de déchargement qui prévoit une première petite rotation vers le haut du conteneur pour favoriser le déchargement des condensats et des peaux sur le fond, depuis une rotation vers le bas pour décharger le produit.

6) DECHARGEMENT PRODUIT: le déchargement du produit est accéléré pour la rotation continue du panier intérieur. Une fois la rotation terminée, le conteneur tourne vers le haut dans la position de chargement pour le cycle d’épluchage suivant.

Les durées de cycle sont prédéfinies par l'automate.

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Epluchage à vapeur pour pêches

Epluchage écologique à vapeur pour pêches

Boema S.p.A. exploit le concept d’épluchage à la vapeur pour tubercules et racines pour l’appliquer aux pêches. Avec les mêmes phases de transformation standard, il est possible d’éplucher les pêches à la vapeur sans ajouter additifs chimiques qui pourraient altérer le goût et l’odeur du fruit. Par rapport à l’utilisation conventionnelle de cette machine, on a pris des mesures purement mécaniques pour préserver l’intégrité de la pêche de façon à éviter des dommages ou des meurtrissures parce qu’elles sont plus délicates que les tubercules.

Le cycle de travail est le suivant:

1) CHARGEMENT PRODUIT: Le produit, préalablement chargé dans la trémie supérieure (qui peut être dotée de ses propres pesons pour uniformiser les batch), est transféré dans le conteneur d’épluchage dans lequel un panier intérieur tourne pour favoriser la correcte distribution du produit.

2) EXPULSION AIR: l’injection de la vapeur commence quand on est en train de finir le chargement par un injecteur placé sur le fond du conteneur. Grâce à la rotation du panier intérieur, cette phase est très rapide (peu de secondes), en outre le mouvement continu du produit évite la formation des zones préférentielles pour le passage de la vapeur et la formation de boules d’air piégées dans le conteneur.

3) FERMETURE DU CONTENEUR ET ADMISSION VAPEUR: une fois qu’on a fermé le hayon de sécurité, le conteneur tourne dans la position horizontale; en même temps commence l’admission de vapeur par le collecteur d’alimentation principal placé dans le support de rotation du conteneur. Le panier intérieur continue à tourner en favorisant la distribution homogène de la vapeur parmi le produit et dans le même temps commence le chargement de la trémie supérieure pour le cycle suivant.

4) EPLUCHAGE ET PREPARATION DU CYCLE SUIVANT: une fois rejointe la pression de vapeur désirée et maintenue pour le temps de permanence pré-saisi, l’épluchage est effectuée par effet de la brusque dépressurisation du conteneur qui provoque l’éclatement de la peau. Aussi pendant cette phase le conteneur intérieur continue à tourner et joue le double rôle de favoriser le détachement de toute la peau et d’empêcher que les parties de produit restent plongées dans les condensats sur le fond du conteneur, qui pourrait annuler l’effet de dépressurisation sur le produit. Dans le même temps, la trémie supérieure est prête pour le cycle suivant.

5) DECHARGEMENT CONDENSATS, PEAUX ET PRESSION INTERNE: grâce à la rotation du conteneur intérieur de l’éplucheur à pression mod. SPB, facilite aussi la phase de déchargement qui prévoit une première petite rotation vers le haut du conteneur pour favoriser le déchargement des condensats et des peaux sur le fond, depuis une rotation vers le bas pour décharger le produit.

6) DECHARGEMENT PRODUIT: le déchargement du produit est accéléré pour la rotation continue du panier intérieur. Une fois la rotation terminée, le conteneur tourne vers le haut dans la position de chargement pour le cycle d’épluchage suivant.

Les durées de cycle sont prédéfinies par l'automate.

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