Boema S.p.A. progetta e realizza linee complete per la produzione di confettura e semilavorati asettici e non di frutta destinati al mondo conserviero, alle pasticcerie, alle gelaterie, alla distribuzione, all’industria dello yogurt, etc. Boema si è molto specializzata in tale settore da essere riconosciuta da molte aziende del settore di tutto il mondo per qualità delle macchine, efficienza energetica e produttiva e qualità del prodotto finito.

La linea è assemblata secondo le specifiche esigenze dell’utilizzatore e in funzione del prodotto finito. Le macchine principali costituenti la linea sono:

1) Preparatore o scongelatore: macchinario dotato di un serpentino che ha come obiettivo di ricevere gli ingredienti di ricetta ed effettuarne la miscelazione e il pre-riscaldamento in modo da ottimizzare il lavoro del successivo cuocitore sottovuoto.

2) Cuocitore sottovuoto o boule: macchinario orizzontale a serpentino di scambio termico oppure verticale con camicia esterna e agitatore raschiato. La macchina ha il compito di eseguire la ricetta effettuando la cottura del prodotto sottovuoto in modo da preservare aromi e colore, effettuare l’eventuale concentrazione e la degassazione.

3) Turbo miscelatore: per la dissoluzione di pectine o amidi in acqua da inviare al precedente cuocitore sottovuoto.

4) Sostatore: macchina polmone che permette al precedente cuocitore di iniziare un ciclo di lavoro. La macchina ha il compito di mantenere a temperatura il prodotto ed evitare separazione in modo da avere prodotto omogeneo da alimentare alla parte successiva della linea (riempitrici vasetti, riempitrici asettiche, etc).

Il trasferimento del prodotto tra una macchina e l'altra può essere effettuato senza l'impiego di pompe, ma utilizzando aspirazione sottovuoto o trasferimento per pressione con aria o azoto. Questo accorgimento aiuta a preservare la pezzatura del prodotto. Le macchine possono essere dotate di vari accessori in base alle richieste dei clienti, alle portate e alla tipologia di prodotto lavorato. 

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Linee Confettura

Produzione di confetture e semilavorati di frutta

Boema S.p.A. progetta e realizza linee complete per la produzione di confettura e semilavorati asettici e non di frutta destinati al mondo conserviero, alle pasticcerie, alle gelaterie, alla distribuzione, all’industria dello yogurt, etc. Boema si è molto specializzata in tale settore da essere riconosciuta da molte aziende del settore di tutto il mondo per qualità delle macchine, efficienza energetica e produttiva e qualità del prodotto finito.

La linea è assemblata secondo le specifiche esigenze dell’utilizzatore e in funzione del prodotto finito. Le macchine principali costituenti la linea sono:

1) Preparatore o scongelatore: macchinario dotato di un serpentino che ha come obiettivo di ricevere gli ingredienti di ricetta ed effettuarne la miscelazione e il pre-riscaldamento in modo da ottimizzare il lavoro del successivo cuocitore sottovuoto.

2) Cuocitore sottovuoto o boule: macchinario orizzontale a serpentino di scambio termico oppure verticale con camicia esterna e agitatore raschiato. La macchina ha il compito di eseguire la ricetta effettuando la cottura del prodotto sottovuoto in modo da preservare aromi e colore, effettuare l’eventuale concentrazione e la degassazione.

3) Turbo miscelatore: per la dissoluzione di pectine o amidi in acqua da inviare al precedente cuocitore sottovuoto.

4) Sostatore: macchina polmone che permette al precedente cuocitore di iniziare un ciclo di lavoro. La macchina ha il compito di mantenere a temperatura il prodotto ed evitare separazione in modo da avere prodotto omogeneo da alimentare alla parte successiva della linea (riempitrici vasetti, riempitrici asettiche, etc).

Il trasferimento del prodotto tra una macchina e l'altra può essere effettuato senza l'impiego di pompe, ma utilizzando aspirazione sottovuoto o trasferimento per pressione con aria o azoto. Questo accorgimento aiuta a preservare la pezzatura del prodotto. Le macchine possono essere dotate di vari accessori in base alle richieste dei clienti, alle portate e alla tipologia di prodotto lavorato. 

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